1. Aanlevering

Het transport gebeurt uitsluitend door eigen personeel en met voertuigen uit ons zeer gespecialiseerde wagenpark. Aanlevering en lossen vindt plaats in een beveiligde sluis. De toerit naar de sluis wordt pas na controle door beveiligingsmedewerkers geopend. Het totale aanlevergebied wordt 24 uur per dag bewaakt met behulp van videocamera’s met hoge resolutie.

2. Ingangscontrole

In aparte ontvangsthallen vindt een digitale foto- en gewichtsregistratie plaats, gevolgd door kwalitatieve en kwantitatieve analyses in ons eigen laboratorium. Uw materiaal wordt van zijn eigen batchnummer voorzien en kan gedurende alle processen uiterst nauwkeurig worden gevolgd. Uw materiaal wordt op geen enkel moment vermengd met het materiaal van andere klanten.

3. Gloeien

Het edelmetaalhoudende materiaal wordt verast. Daarbij worden afhankelijk van het materiaal verschillende programma’s met temperaturen tussen 400 en 800 °C gebruikt. De ingangshoeveelheid wordt door het verassingsproces met maximaal 90% gereduceerd.

4. Vermalen

Het materiaal wordt tijdens meerdere fasen gezeefd, verder verkleind en gesorteerd. Zo krijgt men uiteindelijk een granulaat met een korrel van minimaal 0,2 mm doorsnede. Het gemaakte poeder kan worden geanalyseerd om het edelmetaalgehalte te bepalen.

5. Smelten

Het materiaal wordt gesmolten bij temperaturen van maximaal 1.100 °C. Daardoor worden verontreinigingen en niet-edelmetalen van het edelmetaal gescheiden.

6. Wegen en analyse

Nadat het gewonnen edelmetaal eerst in baren gegoten is, volgt een materiaalanalyse. Daarvoor worden baren aan de boven- en onderkant geboord en wordt 50-100 mg testmateriaal afgenomen. De analyse van dit materiaal geeft uitsluitsel over het exacte edelmetaalgehalte en de homogeniteit van de baar.

7. Raffinage van edelmetaal

Het edelmetaal wordt opnieuw gesmolten. Met een uitgebreid, elektrochemisch proces, waarbij uit zeer zuiver materiaal gegoten anoden worden gebruikt, wordt het eindproduct van het recycling- en reinigingsproces gewonnen: zuivere edelmetaalkristallen.

8. Terugwinning van edelmetaal

Aan het einde van het proces is teruggewonnen goud en zilver beschikbaar met een zuiverheidsgraad van maximaal 99,9%, in de vorm van granulaten of bij zilver als door de LBMA gecertificeerde verhandelbare baren.

1. Aanlevering

Het transport gebeurt uitsluitend door eigen personeel en met voertuigen uit ons zeer gespecialiseerde wagenpark. Aanlevering en lossen vindt plaats in een beveiligde sluis. De toerit naar de sluis wordt pas na controle door beveiligingsmedewerkers geopend. Het totale aanlevergebied wordt 24 uur per dag bewaakt met behulp van videocamera’s met hoge resolutie.

2. Ingangscontrole

In aparte ontvangsthallen vindt een digitale foto- en gewichtsregistratie plaats, gevolgd door kwalitatieve en kwantitatieve analyses in ons eigen laboratorium. Uw materiaal wordt van zijn eigen batchnummer voorzien en kan gedurende alle processen uiterst nauwkeurig worden gevolgd. Uw materiaal wordt op geen enkel moment vermengd met het materiaal van andere klanten.

3. Vermalen

Het materiaal wordt tijdens meerdere fasen gezeefd, verder verkleind en gesorteerd. Zo krijgt men uiteindelijk een granulaat met een korrel van minimaal 0,2 mm doorsnede. Het gemaakte poeder kan worden geanalyseerd om het edelmetaalgehalte te bepalen.

4. Smelten

Het materiaal wordt gesmolten bij temperaturen van maximaal 1.100 °C. Daardoor worden verontreinigingen en niet-edelmetalen van het edelmetaal gescheiden.

5. Wegen en analyse

Nadat het gewonnen edelmetaal eerst in baren gegoten is, volgt een materiaalanalyse. Daarvoor worden baren aan de boven- en onderkant geboord en wordt 50-100 mg testmateriaal afgenomen. De analyse van dit materiaal geeft uitsluitsel over het exacte edelmetaalgehalte en de homogeniteit van de baar.

6. Raffinage van edelmetaal

Het edelmetaal wordt opnieuw gesmolten. Met een uitgebreid, elektrochemisch proces, waarbij uit zeer zuiver materiaal gegoten anoden worden gebruikt, wordt het eindproduct van het recycling- en reinigingsproces gewonnen: zuivere edelmetaalkristallen.

7. Terugwinning van edelmetaal

Aan het einde van het proces is teruggewonnen goud en zilver beschikbaar met een zuiverheidsgraad van maximaal 99,9%, in de vorm van granulaten of bij zilver als door de LBMA gecertificeerde verhandelbare baren.

1. Aanlevering

Transport wordt uitsluitend uitgevoerd door gecertificeerde bedrijven met ADR-goedgekeurde voertuigen, die worden geladen en gelost door gespecialiseerd personeel. Het complete leveringsgedeelte is 24/7 voorzien van videobewaking met hoge resolutie.

2. Ingangscontrole

Digitale foto- en gewichtsregistratie vindt plaats in aparte ontvangsthallen, gevolgd door kwalitatieve en kwantitatieve analyses in ons eigen laboratorium. Uw materiaal wordt voorzien van een uniek batchnummer en alle processtappen zijn zeer nauwkeurig te volgen. Hierdoor wordt het risico op vermenging met ander materiaal tot een minimum beperkt.

3. Zeven

Indien nodig kan het materiaal gezeefd worden om het voor te bereiden op onze interne verwerking. Afhankelijk van de grootte van de verpakking hebben we 5 verschillende dekken ten behoeve van de dekzeven, die overeenkomstig worden geselecteerd om het verpakkingsmateriaal van de katalysator te scheiden.

4. Destillatie

Bij temperaturen tot 850 °C wordt uw materiaal in de draaitrommeloven behandeld om vocht, koolwaterstoffen, zwavel en andere onzuiverheden te verwijderen en om eventuele pyrofore eigenschappen te elimineren.

5. Uitgangscontrole

Na de behandeling wordt het outputmateriaal opnieuw geanalyseerd en gedocumenteerd in ons laboratorium. De analyse geeft informatie over het exacte metaalgehalte en de homogeniteit van het materiaal.